Авторы: Бишимбаев К.В. - председатель Правления АО «НУХ «Байтерек»
Жайлаубай Е.Д. - директор департамента стратегии и приоритетных проектов АО «НУХ «Байтерек»
Хамзин Б.С. - руководитель проекта, департамент стратегии и приоритетных проектов АО «НУХ «Байтерек»
Саканова К.А. - финансовый директор АО «Экотон +»
О КОМПАНИИ
История создания ОАО «Экотон+» началась 14 января 2002 года. Название «Экотон» было придумано как производное двух слов «ЭКОлогический беТОН». На сегодняшний день АО «Экотон+» является компанией по производству изделий из ячеистого бетона автоклавного твердения (популярное название – газобетон). Предприятие производит газобетон на двух заводах в городах Астане и Актобе с проектной мощностью по 200 тыс. куб. метров в год. Совокупная производственная мощность составляет около 400 тыс. куб. метров продукции в год.
Завод в Астане был построен в течение года с момента создания Компании и запущен в 2004 году. В 2007 году было принято решение о строительстве завода в Актобе, который был запущен в марте 2008 года. Завод в Актобе является дочерней компанией АО «Экотон+» и называется «Экотон Батыс».
В течение последних лет Компания демонстрировала хорошие показатели роста. Однако со стороны акционеров руководству Компании ставится задача по сохранению темпов роста в дальнейшем.
ПРОДУКТ
Газобетон представляет собой искусственный камень с равномерно распределенными порами (ячейками). Главная идея отражена в названии: внутри материала содержатся поры – равномерно распределенные ячейки, которые обеспечивают улучшенные физико-механические свойства бетона. Из-за того, что поры значительно уменьшают плотность материала, его масса также заметно меньше, чем у цементно-песчаного раствора. Поэтому к приведенному словосочетанию «ячеистый бетон» иногда добавляют прилагательное «легкий». Газобетон предназначен для строительства многоэтажных жилых, общественных и промышленных зданий, домов усадебного типа, ИЖС. Он имеет следующие преимущества по сравнению с другими стеновыми материалами:
1. Экономичность. За счет меньшей теплопроводности стены возводятся ориентировочно в 1,6–1,8 раза меньше, чем при использовании обычного рядового кирпича. Точные геометрические размеры упрощают чистовую отделку готовых стен. Из-за легкости веса расходы на фундамент меньше на 30%.
2. Быстрота монтажа и обработки. Газобетонные блоки «Экотон» легко обрабатываются простейшими инструментами (ножовкой, топором, рубанком), легко пилятся, строгаются и сверлятся. Благодаря легкости в обработке, а также крупным размерам и точным геометрическим формам блоков трудозатраты и время на монтаж по сравнению с другими материалами сокращаются на 30–40%.
3. Повышенные теплоизоляционные качества. Теплофизические качества позволяют зданиям, построенным из газобетонных блоков «Экотон», удерживать тепло и делают поверхность стен теплыми при прикосновении. Заключенный в порах воздух приводит к теплоизоляционному эффекту. Благодаря высокому термическому сопротивлению здания из газобетона при эксплуатации позволяют снизить расходы на отопление.
4. Экологичность. При производстве газобетона «Экотон» используется высокотехнологичное немецкое оборудование «YTONG» и только натуральное сырье. Это кварцевый песок, цемент, известь, гипс и вода. Коэффициент экологичности газобетона, по данным Минздрава, составляет 2.0 и уступает только дереву.
5. Аэропроницаемость. Газобетон предотвращает значительные потери тепла зимой, позволяет избежать слишком высоких температур летом и регулирует влажность воздуха в помещении. Он сохраняет в помещениях свежий воздух, способствуя созданию благоприятного микроклимата, особенно полезного при легочных и сердечно-сосудистых заболеваниях.
Основной заменитель для газобетона – это традиционный кирпич.
Сравнение газобетона «Экотон» с другими стеновыми материалами
* Расход на 1 куб. м кладки – 12,5 кг клея по цене 1 кг – 48 тенге.
** На 1 куб. м кладки закладывается около 360 кг раствора, или 100 кг цемента (30 тыс. тенге), песок.
*** Норма –1,99 кв.м штукатурки на 1 куб. м кладки при цене за 1 ед. 179 тенге.
ПРОИЗВОДСТВО
В 2013 году заводом в г. Астане было выпущено 180 219 м3 готовой продукции, что соответствует 91% загрузки мощности против 86% загрузки мощности в 2012 году. По итогам 2013 года загрузка мощностей завода в Актобе составила 104%. Совокупная загрузка мощности по двум заводам составила 97%.
Производство газобетона осуществляется на немецком оборудовании «YTONG».
Средний срок службы такого немецкого завода при правильной эксплуатации и своевременной модернизации составляет не менее 50 лет. Высокое качество продукции достигается благодаря процессу автоклавирования при высоких температуре и давлении, а также точным линейным параметрам. Производственный процесс в Компании характеризуется высокой степенью автоматизации и механизации, за счет чего минимизируется влияние человеческого фактора на технологический процесс. Вследствие этого продукция имеет более высокие качественные характеристики. Производство газобетона является безотходным. Брак, составляющий до 0,5% от объема выпуска готовой продукции, полностью дробится и реализуется как утепляющий строительный материал – газобетонный гравий.
Основными материалами, используемыми для производства, являются: песок, цемент, известь, аллюминиевая пудра. Песок Компания добывает на собственных карьерах вблизи г. Астаны и Актобе. Остальные материалы приобретаются на рынке, поскольку ввиду относительно небольших объемов потребления ставить свои производства по данным материалам не имеет смысла.
Выше были схематично представлены этапы технологического цикла производства.
ПРОДАЖИ
С момента запуска первого предприятия в 2004 году до конца 2013 года заводами произведено 1 770 тыс. м3 газобетона, реализовано – 1 762 м3.
Спад производства и реализации продукции завода в г. Астане в 2008–2011 гг. связан с экономическим кризисом в стране в период 2008–2009 гг. Ощутимый урон от кризиса в первую очередь получили банковская и строительные отрасли республики. Кризис также совпал с периодом запуска второго завода в Актобе. Благодаря государственной поддержке строительная отрасль начала восстанавливаться начиная с 2011 года. В 2012 году Компания смогла выйти на докризисный объем производства. В 2013 году стабильный рост экономики и строительного сектора положительно отразился на развитии Компании.
По экономическим соображениям продукция Компании является региональным товаром, ее реализация выгодна в рамках эффективного транспортного плеча. Таким образом, география продаж носит локальный характер с единичными прецедентами отгрузок на 500 км и более.
Потребителями продукции АО «Экотон+» являются следующие категории: крупные девелоперы, средние и мелкие застройщики, частные лица в рамках ИЖС. Основная доля продаж Компании приходится на крупные девелоперские компании («Sembol», «BI Group», «High Vill» и др.). В 2013 году на долю крупных девелоперов Астаны пришлось 60% от всего реализованного объема. 10% продукции было отгружено в близлежащие регионы.
В 2013 году основным рынком сбыта продукции компании АО «Экотон+» стал город Астана, где активный спрос на стеновые материалы был обусловлен высокими темпами строительства. Чтобы обеспечивать удовлетворение спроса в Астане, Компания транспортировала продукцию с завода в Актобе.
На рынках г. Актобе и Актюбинской области Компания занимает почти весь рынок газобетона с долей около 90%. Продукция завода реализуется также в г. Атырау, Актау, Уральске и др.
Товар, не реализованный на рынках Астаны и Актобе, Компания старается поставлять в регионы Казахстана, а также рассматривает возможности углубления на рынке России. Для этого было открыто представительство в Оренбурге. Компания реализует продукцию по утвержденному прайс-листу. Ввиду лидирующих позиций на рынке, более высокого качества продукции и возможности предоставлять достаточные объемы продукции цена на газобетон Компании немного выше, чем у конкурентов. В то же время в зависимости от объема реализации Компания предоставляет скидки – чем больше объем, тем больше скидка. В 2013 году АО «Экотон+» утвердило единую систему оплаты для всех категорий клиентов – 100%-ная предоплата законтрактованного объема продукции.
Продажи газобетона носят выраженный сезонный характер, поскольку напрямую зависят от строительных работ. В теплое время года продажи существенно вырастают, в холодное время года уменьшаются. Однако Компания не останавливает производство в периоды уменьшения продаж, а работает «на склад», пополняя запасы готовой продукции, чтобы обеспечивать продажи в пиковые месяцы.
РЫНОК
В целом рынок строительства в Казахстане был относительно стабилен в течение 10 лет. Объемы строительства примерно одинаково распределены между многоэтажным жилищным, индивидуальным жилищным и нежилищным строительством.
Текущий уровень обеспеченности жильем населения Казахстана в 2012 году составил 19,6 м2 на душу населения, что отстает от современных стандартов ООН, которые соответствуют обеспеченности не менее 30 м2 на человека без учета качественных показателей жилья.
Из факторов, которые могут оказывать приоритетное влияние на дальнейшее развитие строительного рынка РК, можно перечислить следующие:
рост численности населения с темпом 1,3% в год. В 2011 году население РК составило 16,7 млн человек, впервые превысив значение 1991 года.
низкая текущая обеспеченность жильем (м2 на чел.) в РК в сравнении с другими странами.
низкий уровень доходов населения: месячная зарплата позволяет приобрести 0,6 м2 жилья.
несоответствие уровня обеспеченности жильем в РК уровню доходов населения (ВВП/душу) в сравнении с РФ и другими странами.
рост экономики РК (рост ВВП до 2015 г. – 7% в год) и рост сопоставимых денежных доходов населения (более равномерное распределение доходов, чем в РФ).
современные технологии и материалы будут распространяться быстрыми темпами (типовые решения, быстровозводимые дома).
государственная поддержка строительной отрасли жилья через систему жилищных строительных сбережений и финансирование застройщиков сохранятся как минимум до 2014 года.
высокая вероятность второй волны финансово-экономического кризиса.
Учитывая эти факторы, Компания ожидает, что реалистичный прирост строительства до 2020 года составит 3-5% в год.
Астана имеет самые высокие показатели по объему строительства и темпам прироста, которые на протяжении последних 7 лет составляют не менее 5% в год. В настоящее время столица по уровню застройки занимает лидирующее положение в республике.
В целом на долю 7 крупных городов страны приходится 70% от общего объема строительства в РК на протяжении последних 7 лет.
Другие стеновые материалы, которые используются при строительстве, включают керамический и силикатный кирпичи, пеноблоки и другие материалы. По экспертным данным, объем нежилого строительства с материалом стен из ГБИ (газобетонных изделий) составляет порядка 50% за счет возведения гостиниц и бизнес-центров. ГБИ является знакомым, опробованным и проверенным материалом, которому доверяют строители. Однако не знакомы с материалом сами жители построенных многоэтажных домов и индивидуальные застройщики, что формирует ощущение неизвестного материала.
Спрос и предложение в РК по стеновым материалам, в частности по ГБИ, различаются в зависимости от географического расположения. Ниже представлены данные по географическому распределению:
КОНКУРЕНТЫ
В РК насчитывается не более 10 производств ГБИ. Некоторые из них оснащены старым оборудованием мощностью до 100 тыс. м3/год и характеризуются низкой конкурентоспособностью продукции. Качественную продукцию могут предложить лишь несколько компаний в этой отрасли (технологии: «YTONG», «Wehrhahn», «MASA-HENKE»).
Ввиду накладывающегося ограничения по экономической эффективности транспортного плеча конкуренция на рынке ГБИ носит локальный характер.
АО «Экотон+» – лидер рынка с долей 30% по РК. На локальных рынках его доля доходит до 90%. Это единственный производитель, имеющий две производственные площадки.
Сейчас крупнейшие центры строительства (Алматы, Астана и Актобе) обеспечены газобетоном основных местных производителей – «Экотон+» и «Конкрит Продактс». В районе Актобе на стадии завершения строительства находится современный завод «АктобеСтройИндустрия» с планируемыми мощностями в 250 тыс. м3. Однако на данный момент строительство завода остановлено. В связи с проблемами с запуском завода права на данный актив перешли в АО «Инвестиционный фонд Казахстана» (ИФК). В районе Астаны уровень конкуренции среди мелких казахстанских производителей невысокий, однако есть угроза проникновения российских конкурентов, в частности из Омска.В регионе Алматы – 2 крупных завода («Конкрит Продактс» – 300 тыс. м3, МВТ – 180 тыс. м3). В прочих регионах конкуренция невысокая: новые заводы ГБИ, построенные в Шымкенте, Актау и Семее, имеют непересекающиеся рынки сбыта.
ФИНАНСОВОЕ ПОЛОЖЕНИЕ
Последние три года наблюдается стабильный рост выручки Компании. В 2013 году выручка выросла на 27% по сравнению с 2012 годом и составила более 5,5 млрд тенге. По сравнению с 2011 годом рост выручки в 2013 году составил 74%. Данный показатель обусловлен в первую очередь ростом объемов реализации. В 2013 году наблюдался рост переменных расходов по сравнению с 2012 годом, что отрицательно отразилось на рентабельности валовой прибыли и EBITDA. Во-первых, это связано с выходом заводов на 97% мощности впервые за всю историю Компании. Решение этой задачи потребовало значительной мобилизации ресурсов на сырье, фонд оплаты труда и эксплуатационные расходы. Во-вторых, в 2013 году в связи с активным выходом на региональные рынки резко возросли транспортные расходы по доставке продукции до конечного потребителя.
ПЛАНЫ ПО РАСШИРЕНИЮ
Компания ведет переговоры с ИФК относительно приобретения завода «АктобеСтройИндустрия» в г. Актобе, принадлежащего фонду. Данная сделка представляется Компании очень выгодной, поскольку ее условия довольно привлекательны. Приобретение этого завода позволит более чем в два раза увеличить производственные мощности в г. Актобе. Для полного запуска завода Компании потребуются небольшие инвестиции.
Компания разрабатывает план по строительству новой линии производства газобетона в г. Астане на территории существующего завода. Новую линию оборудуют технологией «MASA-HENKE», и она будет иметь производственную мощность 200 тыс. м3 в год. Тем самым производственные мощности увеличатся вдвое. Планируется осуществить данные инвестиционные проекты за счет привлечения займа в банке второго уровня.
ВОПРОСЫ
1. Какова наилучшая стратегия развития Компании с учетом сложившихся рыночных обстоятельств и целей акционеров?
2. Каким образом должна быть реализована данная стратегия?
Нет комментариев.